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啤酒釀造設(shè)備發(fā)酵罐使用中常見的問題


發(fā)布時間:

2021-03-22

  錐形發(fā)酵罐已經(jīng)得到了廣泛的應用,但由于發(fā)酵罐規(guī)模較大,在設(shè)計制造、工藝管道布置、儀器儀表的使用、其他設(shè)備及配件的改進等方面存在一些問題,可能會導致在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象。它包括:
  1.發(fā)酵罐容量較大,泄漏量大
  發(fā)酵罐泄漏是發(fā)酵罐的常見現(xiàn)象,主要發(fā)生在罐頂。超壓閥和真空閥安裝在頂部,有一定的管件。在加料、發(fā)酵、過濾過程中,如果密封不良或閥門密封不良,都可能導致儲罐泄漏。泄漏后,儲罐壓力無法保持,二氧化碳量降低。解決的方法包括定期檢查,清洗超壓閥和真空閥,及時更換密封件。
  2.啤酒冷凍
  究其原因,主要有兩個方面:一是乙二醇介質(zhì)溫度過低,二是乙二醇夾套設(shè)計不合理,通常在外界溫度較低時出現(xiàn)。為了避免啤酒凍結(jié)在罐殼上,乙二醇溫度不宜過低。根據(jù)設(shè)計標準和工藝要求,乙二醇溫度在4℃~ -6℃左右即可,最多不超過-8℃。但有些工廠乙二醇溫度達到-15℃時,容易使貯藏啤酒凍結(jié),從而影響啤酒的質(zhì)量和穩(wěn)定性。此外,乙二醇進氣口也不宜設(shè)計在溫度較低區(qū)域的水箱,否則也容易使啤酒結(jié)冰。
  3.梯度分布
  罐體高度超過10米,對流不佳,頂部和底部液體溫差大,液體密度不同,底部二氧化碳含量高(頂部低),可能存在梯度分布跡象,給啤酒質(zhì)量帶來困難。
  可以通過以下方法求解:
  1)在罐頂安裝CO2清洗裝置,促進啤酒在漂洗發(fā)酵液時充分混合。
  2)在頂部和底部設(shè)計兩個取樣口,取樣和攪拌使樣品具有代表性。
  3)在發(fā)酵罐上合理使用乙二醇護套。
  4.發(fā)酵罐污染
  1)儲罐表面積大,例如清洗不當會導致污染。
  2)管路連接較多,需注意清洗和滅菌。
  3)在生產(chǎn)過程中,物料或空氣多次進出,如果有細菌會導致污染。
  5.啤酒發(fā)酵罐的儀器誤差
  由于質(zhì)量問題或操作不當,可能會導致儀器質(zhì)量不佳。主要表現(xiàn)在溫度、液位、壓力、清潔效果上。解決的方法是采用高質(zhì)量的儀器和定期的維護和檢查。
  6.啤酒發(fā)酵罐CIP清洗不當
  原因二:一是配件不合適,二是清洗劑不合理。